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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

亨通智能MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)為用戶提供工藝管理,、設備管理、生產(chǎn)計劃,、過程追溯,、質(zhì)量稽核、安燈管理,、人力管理,、倉儲管理等解決方案。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場信息的實時采集和大數(shù)據(jù)分析,,為企業(yè)管理實時的提供一線生產(chǎn)數(shù)據(jù),,可以強化過程管理和控制、加強協(xié)同辦公能力,、提高工作效率,、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性和準確性,從而提高公司產(chǎn)品的競爭力,。

產(chǎn)品特點

亨通智能MES系統(tǒng)是一套成熟的、擴展性很強的開發(fā)架構,。系統(tǒng)可以進行橫向(業(yè)務功能)擴展,,同時還可以進行縱向擴展(技術實現(xiàn)采用N層模式)。為了更好的銜接企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,,推進智能化工廠建設,,亨通智能科技為客戶提供一站式的MES系統(tǒng)解決方案,。亨通智能MES可以為企業(yè)提供包括基礎數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、質(zhì)量管理、人力管理,、設備管理,、工具工裝管理、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,,系統(tǒng)可以解決以下問題:

?可視化的生產(chǎn)任務管理,,通過可視化的任務看板,可以實時動態(tài)的現(xiàn)實整個任務進度,、資源調(diào)度以及問題反饋,。

?標準化的工藝流程管理,通過工藝流程設計功能,,我們將產(chǎn)品生產(chǎn)過程通過系統(tǒng)進行規(guī)劃,、設計、作業(yè)防呆及數(shù)據(jù)可追溯,。

?實時質(zhì)量跟蹤管理,,通過系統(tǒng)進行質(zhì)量標準、質(zhì)量計劃設計,,我們可以實時管控質(zhì)檢過程,,保證不漏檢、不誤檢,。

 (圖1)

(圖2)

產(chǎn)品模型(圖3)

工藝路線模塊產(chǎn)品從投料,、組裝、測試,、檢測,、包裝等層面進行工藝路線的規(guī)劃,工藝路線制定后產(chǎn)線人員則嚴格按照工藝設定進行生產(chǎn)加工,。在工藝路線上可以通過設定“工序物料BOM”,、“工序數(shù)據(jù)BOM”進行更加嚴格過程控制,可以起到防錯,、防漏的系統(tǒng)防呆作用,。

生產(chǎn)計劃模塊是生產(chǎn)部門的資源調(diào)配、生產(chǎn)執(zhí)行、績效考核的依據(jù),,通過生產(chǎn)計劃可以從上層系統(tǒng)下推到MES,,也可以直接在MES系統(tǒng)中進行計劃排產(chǎn)。

(圖2)

質(zhì)量控制模塊通過按照產(chǎn)品,、版本,、工序進行設定質(zhì)量監(jiān)測點、質(zhì)量控制規(guī)范,,定義質(zhì)檢計劃,,從而對質(zhì)量控制過程進行精準管理通過對公司產(chǎn)品特性的分析從而形成圍繞以上四個層次的通用模板,供不同產(chǎn)品,、不同型號的產(chǎn)品進行復用,。

計劃排產(chǎn)模塊分為銷售計劃排產(chǎn)和日工單排產(chǎn)兩方面;銷售計劃排產(chǎn)是根據(jù)銷售計劃,,制定整體的生產(chǎn)需求計劃,,對交貨日期進行規(guī)劃,而日工單排產(chǎn),,是生產(chǎn)部門根據(jù)已經(jīng)下達的銷售計劃單,,根據(jù)實際情況而制定的更加精細化的排產(chǎn)計劃。

產(chǎn)品分類

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

系統(tǒng)特點:面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)

功能模塊:制造數(shù)據(jù)管理,、計劃派工管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)采集、上層數(shù)據(jù)集成分析

應用場景:制造行業(yè),、線纜行業(yè),、新能源、3C行業(yè),、汽車線束行業(yè),、非標自動化行業(yè)

其它說明:依客戶要求非標訂制