在自動化專機,、生產(chǎn)線導(dǎo)入、提升效率,、降低成本的基礎(chǔ)上,，借助信息化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)快速采集原材料,、產(chǎn)品,、工藝、設(shè)備,、人員等生產(chǎn)有效信息,，全面實現(xiàn)產(chǎn)品的可溯性和生產(chǎn)過程的可控性。同時通過大數(shù)據(jù)應(yīng)用中的清洗,，整合等手段,，積累有效數(shù)據(jù)，建立自我學(xué)習(xí)模型,，不斷完善優(yōu)化生產(chǎn)工藝,，動態(tài)分析品質(zhì)趨勢,，智能預(yù)測設(shè)備故障,，最終實現(xiàn)柔性生產(chǎn)和智能制造的目標,。
在當(dāng)前智能制造概念彌漫全球的背景下，世界各國都將智能制造作為自己的國家戰(zhàn)略,?！兜聡I(yè)4.0》，《中國制造2025》都明確提出智能制造必將是未來制造業(yè)技術(shù)進步的發(fā)展方向,。中國《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》指出,，智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計,、生產(chǎn),、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié),，具有自感知,、自學(xué)習(xí)、自決策,、自執(zhí)行,、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。
智能工廠整體解決方案由智能化生產(chǎn),、智能化管理和產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)三個層面構(gòu)成,，前兩個層面立足于企業(yè)自身，以智能工廠為建設(shè)目標,，實習(xí)企業(yè)機體自身的智能化,，而產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)則是以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，將企業(yè)融入到產(chǎn)業(yè)鏈的整體生態(tài)環(huán)境中,，逐步實現(xiàn)制造資源的服務(wù)化和云化,，并與生態(tài)系統(tǒng)中的所有要素協(xié)同互動，實現(xiàn)企業(yè)的智慧化,。
亨通智能解決方案以智能工廠為建設(shè)目標,，以物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為基礎(chǔ),，集成各類制造資源，通過對生產(chǎn)制造及物流系統(tǒng)的升級改造,，逐步實現(xiàn)制造過程,、物流驅(qū)動、控制模式,、決策方式等方面的智能化,，構(gòu)建起體系化的智能化的制造系統(tǒng)，打造數(shù)字化,、透明化的智能工廠,。亨通智能工廠解決方案的整體架構(gòu)如下：
3D可視化在線監(jiān)造平臺,，將工廠生產(chǎn)監(jiān)控與3D技術(shù)相融合，對車間按照同等比例進行建模,，并實現(xiàn)了車間設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),、監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)分析（線徑CPK計算）,、能源管理、設(shè)備預(yù)警模型等功能,。
亨通智能作為亨通集團唯一智能裝備供應(yīng)商,，作為亨通集團智能工廠的整體規(guī)劃與實施者，為亨通集團開創(chuàng)了世界領(lǐng)先光纖預(yù)制棒的智能工廠,，入選國家“工業(yè)強基工程”（超低損耗光纖）,，一舉捧回被譽為中國工業(yè)“奧斯卡”的“中國工業(yè)大獎”，光導(dǎo)獲得了中國制造2025智能制造新模式（簡稱智能制造）,，綠色制造系統(tǒng)集成（簡稱綠色制造）,。亨通智能在光纖光網(wǎng)、智能電網(wǎng),、海洋通信等方面的全力支持,，助力亨通集團跨入千億企業(yè)行列。
